X-Meritan یک سازنده مستقر در چین است که ترمیستورهای بستهبندی شده NTC را برای سیستمهای سنجش دما و مدیریت حرارت ارائه میکند. این محصول تراشههای ترمیستور NTC را با مواد رزین، شیشه یا فلز محصور میکند و عنصر حسگر را برای محیطهای مختلف خارجی مناسبتر میکند. می توان از آن برای تشخیص دما در کولرهای ترموالکتریک، تجهیزات صنعتی، سیستم های خودرو، لوازم خانگی و دستگاه های الکترونیکی استفاده کرد.
|
نام پارامتر |
محدوده معمولی |
|
B-Value |
2000 هزار تا 6000 هزار |
|
مقاومت در برابر توان صفر |
10Ω ~ 10MΩ |
|
ضریب اتلاف (δ) |
0.5 ~ 10 میلی وات بر کیلویی |
|
ثابت زمانی حرارتی (τ) |
1 تا 100 ثانیه |
|
حداکثر دمای عملیاتی |
-55 درجه سانتی گراد ~ +125 درجه سانتی گراد (مدل های استاندارد) |
تراشههای ترمیستور NTC را میتوان با رزین، شیشه یا فلز محصور کرد و اجازه میدهد ساختار مناسب با توجه به طراحی تجهیزات، محل نصب و محیط کار انتخاب شود.
این محصول یک محدوده مقاومت معمولی در برابر توان صفر 10Ω-10MΩ را پوشش می دهد، با یک محدوده B-value معمولی 2000K-6000K، که امکان تطبیق پارامترها را برای مدارهای سنجش دما مختلف فراهم می کند.
محدوده ثابت زمانی حرارتی معمولی 1-100 ثانیه است. تجهیزات با نیازهای پاسخ متفاوت می توانند مشخصات مناسب را با توجه به سرعت تغییر دمای واقعی انتخاب کنند.
مدل های استاندارد معمولاً محدوده دمای عملیاتی 55- تا 125+ درجه سانتی گراد را پشتیبانی می کنند. برای محیط های دمایی خاص، مشخصات سفارشی را می توان با توجه به نیازهای پروژه ارزیابی کرد.
ترمیستورهای NTC بستهبندی شده را میتوان برای تشخیص دما در یخچالها، دستگاههای تهویه مطبوع، آبگرمکنها و سایر وسایل استفاده کرد و سیگنالهای سنجش دما را با توجه به تغییرات دمای داخلی ارائه میکند.
می توان از آن در سیستم های موتور خودرو و سیستم های مدیریت حرارتی باتری برای ارائه ورودی نظارت بر دما استفاده کرد. برای کاربردهای خودرویی با فضای محدود یا شرایط ارتعاش، ساختار کپسوله باید با محیط نصب مطابقت داشته باشد.
برای نظارت بر دما در ماشین آلات سنگین، تجهیزات پردازش شیمیایی و سیستم های تبرید صنعتی بزرگ مناسب است و به نظارت بر تغییرات دما در طول عملیات تجهیزات یا فرآیندهای صنعتی کمک می کند.
برای تشخیص دما در مدارهای الکترونیکی با چگالی بالا و سیستم های مدیریت توان مناسب است. در دستگاه های الکترونیکی فشرده، ابعاد کپسوله سازی و روش های نصب باید همراه با ساختار کلی در نظر گرفته شود.
NTC یک جزء مهم سنجش دما در مجموعه محصولات ترموالکتریک ما است. می توان از آن با کولرهای ترموالکتریک و اجزای مدیریت حرارتی مرتبط برای ارائه سیگنال های بازخورد برای کنترل دما استفاده کرد.
روشهای کپسولهسازی مختلف نیازهای کاربردی مختلف را حل میکنند. هنگام خرید ترمیستورهای NTC بسته بندی شده، توصیه می کنیم ساختار مناسب را بر اساس محدوده دما، روش نصب، محیط کار و مکان سنجش انتخاب کنید.
کپسولاسیون رزین برای نیازهای تشخیص دما در بسیاری از دستگاههای معمولی از جمله لوازم خانگی، تجهیزات الکترونیکی و برخی کاربردهای صنعتی مناسب است.
محفظه شیشه ای از عنصر ترمیستور NTC داخلی محافظت می کند و آن را برای کاربردهای تشخیص دما با نیازهای بالاتر برای پایداری محیطی مناسب تر می کند.
محصور شدن فلزی بر قابلیت یکپارچه سازی تجهیزات و حفاظت خارجی تأکید دارد و آن را برای کاربردهایی مانند سیستم های خودرو و تجهیزات صنعتی که به سازگاری ساختاری قوی تر نیاز دارند، مناسب می کند.
در مقایسه با استفاده مستقیم از تراشه های NTC لخت، محصولات بسته بندی شده برای ادغام مستقیم با تجهیزات واقعی مناسب تر هستند.
|
مورد مقایسه |
ترمیستورهای NTC بسته بندی شده |
تراشه بره NTC |
|
حفاظت خارجی |
گزینه های رزین، شیشه و فلز موجود است |
تراشه ترمیستور به طور مستقیم استفاده می شود |
|
روش ادغام |
برای نصب مستقیم در تجهیزات مناسب تر است |
برای کپسوله سازی بیشتر یا یکپارچه سازی مدار مناسب تر است |
|
سازگاری با محیط |
می توان با توجه به مواد کپسوله انتخاب کرد |
بیشتر به ساختارهای حفاظتی خارجی وابسته است |
|
محدوده کاربرد |
لوازم خانگی، خودرو، صنعتی، الکترونیک و غیره. |
بیشتر بر روی یکپارچه سازی در سطح مؤلفه متمرکز شده است |
|
تمرکز انتخاب |
دما، مقدار مقاومت، B-value، نوع کپسولاسیون |
دما، مقدار مقاومت، B-value و غیره |
فرآیند کار ترمیستورهای NTC بسته بندی شده را می توان به سادگی به صورت زیر درک کرد:
تغییر دما ← تغییر مقاومت NTC ← مدار تشخیص مقاومت ← اطلاعات دما به دست آمده است
عنصر حسگر NTC در داخل ساختار کپسوله نصب شده است و با موقعیت اندازه گیری شده گرما را مبادله می کند. هنگامی که دمای محیط تغییر می کند، مقدار مقاومت NTC مطابق با آن تغییر می کند. مدار کنترل سیگنال دمای مربوطه را با توجه به رابطه مقاومت و دما از پیش تعیین شده می خواند.
بنابراین، انتخاب واقعی محصول نه تنها باید مقدار مقاومت اسمی را در نظر بگیرد، بلکه باید مقدار B، محدوده دمای عملیاتی، ثابت زمانی حرارتی و الزامات اندازهگیری مدار را نیز شامل شود.
انتخاب NTC نباید تنها بر اساس یک پارامتر باشد. توصیه می شود دما، مقدار مقاومت، B-value، زمان پاسخ و نوع کپسولاسیون را با هم بر اساس شرایط عملیاتی واقعی ارزیابی کنید.
ابتدا دمای واقعی را در موقعیت نصب سنسور، از جمله دمای عملیاتی معمولی و محدوده دمایی بالا یا پایین احتمالی، تعیین کنید و سپس ارزیابی کنید که آیا مدل استاندارد مناسب است یا خیر.
B-value و مقدار مقاومت با هم ویژگی های مقاومت-دمای NTC را تعیین می کنند. مدارهای کنترلی مختلف نیازهای مقاومت متفاوتی دارند، بنابراین مطابقت باید با توجه به مدار واقعی و محدوده دمایی انجام شود.
اگر تجهیزات نیاز به تشخیص سریع تغییرات دما دارند، باید به ثابت زمانی حرارتی توجه ویژه ای شود. اگر تغییرات دما نسبتاً آهسته باشد، انتخاب نیز می تواند بر اساس الزامات کنترل سیستم باشد.
اگر تجهیزات شامل رطوبت، منابع گرما، ارتعاش مکانیکی، فضای محدود، یا الزامات نصب خاص باشد، مواد و ساختار کپسولهسازی باید از قبل تأیید شود.
فرآیند تولید NTC ما شامل مخلوط کردن اکسید فلز، تف جوشی در دمای بالا، آبکاری الکترود، سفارشی سازی و کپسوله سازی است.
از اکسیدهای فلزی مانند منگنز، کبالت، نیکل، مس و آهن به عنوان مواد اولیه استفاده می شود. از طریق طراحی ترکیب مواد، پایه ای برای ویژگی های ترمیستور مربوطه ایجاد می شود.
مواد مخلوط شده در دماهای بالا پخته می شوند تا بدنه سرامیکی ترمیستور را تشکیل دهند. این فرآیند ویژگی های حساسیت دمایی محصولات NTC را تعیین می کند.
الکترودهای طلایی یا نقرهای روی سطح بدنه سرامیکی قرار میگیرند تا اتصال الکتریکی برقرار کنند و انتقال سیگنال پایدار را حفظ کنند.
با توجه به نیازهای کاربردی مختلف، پارامترها مطابقت داده میشوند و روشهای کپسولهسازی مانند رزین، شیشه یا فلز انتخاب میشوند که محصولات NTC را برای تجهیزات خاص و محیطهای عملیاتی مناسبتر میسازد.
قابلیت سفارشی افشا شده در وبسایت رسمی میتواند محدوده دمایی وسیعتری از -253 تا 1000 درجه سانتیگراد را پوشش دهد. قابلیت واقعی باید با توجه به الزامات پروژه تایید شود.
ما مواد ترموالکتریک، خنککنندههای ترموالکتریک، NTC و کنترلکنندههای دما را ارائه میکنیم که به ما امکان میدهد کاربردهای NTC را از دیدگاه سیستم مدیریت حرارتی کاملتر درک کنیم.
سیستم فنی ما مواد، اجزا و طراحی راه حل را پوشش می دهد و از سفارشی سازی اجزای کلیدی پشتیبانی می کند. برای پروژههایی که محصولات استاندارد NTC نمیتوانند به طور کامل با الزامات مطابقت داشته باشند، میتوان ارتباطات بیشتری را بر اساس محدوده دما، ویژگیهای مقاومت-دما، و روشهای کپسولهسازی انجام داد.
ما بیش از 10 سال است که به طور مداوم در فن آوری های خنک کننده نیمه هادی پیشرفته و سنجش دما سرمایه گذاری کرده ایم. کسب و کار ما به کاربردهایی از جمله ارتباطات نوری، تجهیزات پزشکی صنعتی، الکترونیک هوشمند خودرو، لوازم الکترونیکی مصرفی و تحقیقات علمی گسترش یافته است.
A1: تفاوت اصلی ساختار محافظ است. ترمیستورهای NTC بستهبندی شده از رزین، شیشه یا فلز برای محصور کردن تراشه ترمیستور استفاده میکنند که آن را برای ادغام مستقیم با تجهیزات واقعی مناسبتر میکند. تراشه های بره بیشتر بر برنامه های کاربردی در سطح مؤلفه متمرکز هستند.
A2: محدوده معمولی 10Ω-10MΩ است. مشخصات واقعی باید با توجه به مدار کاربردی و الزامات سنجش دما تعیین شود.
A3: مدلهای استاندارد معمولاً از محدوده دمای عملیاتی ۵۵- تا ۱۲۵+ درجه سانتیگراد پشتیبانی میکنند. برای محیطهای دمایی خاص، ما همچنین قابلیت سفارشیسازی برای محدودههای دمایی وسیعتری داریم که باید طبق پروژههای خاص تأیید شود.
A4: بله. ما گزینه های کپسوله رزین، شیشه و فلز را ارائه می دهیم که می توانند با توجه به محیط کار، روش نصب و نیازهای تجهیزات انتخاب شوند.
A5: بله. محصولات ما در مهندسی خودرو و سیستم های مدیریت حرارتی باتری کاربرد دارند و می توانند به عنوان اجزای سنجش دما مورد استفاده قرار گیرند. مدل خاص باید با توجه به محدوده دمای سیستم باتری، محل نصب و الزامات مدار تعیین شود.
A6: توصیه میکنیم محدوده دمای عملیاتی، مقدار مقاومت هدف، B-value، نوع کپسولاسیون، محل نصب و مقدار را ارائه کنید. اطلاعات کامل تر به تعیین مشخصات محصول مناسب کمک می کند.
A7: بله. ما قابلیتهای سفارشیسازی و کپسولهسازی NTC را داریم و میتوانیم بر اساس محدوده دما، ویژگیهای مقاومت-دما، و الزامات کپسولهسازی ارتباط برقرار کنیم. برای پروژه های خاص، الزامات فنی کامل در هنگام استعلام توصیه می شود.