ما مجموعه های کولر ترموالکتریک برای تجهیزاتی که نیاز به مدیریت دمای فشرده، محلی و قابل کنترل دارند، توسعه یافته اند.X-Meritanاز توسعه مواد ترموالکتریک، سفارشی سازی اجزای TEC و طراحی مونتاژ برای کاربردهای نوری، پزشکی، صنعتی، خودرو، الکترونیکی و تحقیقاتی پشتیبانی می کند.
مواد ترموالکتریک ما بر اساس سیستم های مربوط به Bi2Te3 برای کاربردهای کنترل دما در اطراف شرایط محیطی هستند. ما همچنین مواد Bi2Te3-Sb2Te3 اکسترود شده را برای تولید قطعات TEC تولید می کنیم که گزینه های مواد و پردازش مطابق با الزامات قطعه نهایی انتخاب شده است.
X-Meritan مواد ترموالکتریک Bi2Te3-Sb2Te3 اکسترود شده را با استفاده از فرآیند تغییر شکل پلاستیکی با فشار بالا توسعه می‌دهد. فرآیند اکستروژن یک ساختار متراکم و بافت با پیوند بین دانه‌ای بهبود یافته ایجاد می‌کند که از برش و نازک شدن بعدی مواد پشتیبانی می‌کند.
این ساختار مواد برای اجزای TEC که نیاز به ثبات ابعادی و مقاومت مکانیکی در طول پردازش دارند مفید است. بسته به طراحی اجزا و شرایط ساخت، عناصر ترموالکتریک را می توان تا ضخامت 0.2 میلی متر پردازش کرد.
|
پارامتر |
مشخصات |
|
سیستم مواد |
بر اساس Bi2Te3-Sb2Te3 |
|
قطر شمش |
25 میلی متر / 30 میلی متر / 35 میلی متر |
|
طول شمش |
120 میلی متر / 240 میلی متر |
|
رسانایی الکتریکی |
870-1430 Ω-1·cm-1 |
|
قابلیت عنصر نازک |
بسته به طراحی و پردازش تا 0.2 میلی متر |
|
اموال |
نوع P |
نوع N |
|
مقاومت فشاری |
54.0 مگاپاسکال |
66.0 مگاپاسکال |
|
مقاومت برشی |
16.0 مگاپاسکال |
21.0 مگاپاسکال |
|
مدول یانگ |
47.0 گیگا پاسکال |
42.0 گیگا پاسکال |
|
نسبت پواسون |
0.30 |
0.30 |
|
دما |
جهت |
نوع N |
نوع P |
|
-25 درجه سانتی گراد |
در امتداد اکستروژن |
10.2 × 10-6/K |
10.6 × 10-6/K |
|
-25 درجه سانتی گراد |
در سراسر اکستروژن |
12.5 × 10-6/K |
10.8 × 10-6/K |
|
+50 درجه سانتی گراد |
در امتداد اکستروژن |
13.3 × 10-6/K |
14.0 × 10-6/K |
|
+50 درجه سانتی گراد |
در سراسر اکستروژن |
16.6 × 10-6/K |
18.0 × 10-6/K |
|
+150 درجه سانتی گراد |
در امتداد اکستروژن |
15.5 × 10-6/K |
15.8 × 10-6/K |
|
+150 درجه سانتی گراد |
در سراسر اکستروژن |
18.3 × 10-6/K |
19.9 × 10-6/K |
درجه مواد نهایی، هندسه عنصر و شرایط پردازش با توجه به طراحی TEC و کاربرد مورد نظر تعیین می شود.
ماژول های نوری و اجزای لیزر می توانند به تغییرات دما حساس باشند. مجموعه‌های TEC می‌توانند تثبیت دمای موضعی را در جایی که شرایط عملیاتی سازگار مورد نیاز است، ارائه دهند.
تجهیزات پزشکی و صنعتی ممکن است به شرایط دمایی کنترل شده در ساختارهای تجهیزات فشرده نیاز داشته باشند. فناوری ترموالکتریک حالت جامد را می توان برای کاربردهایی که شامل سرمایش یا گرمایش موضعی است در نظر گرفت.
سیستم های الکترونیکی خودرو ممکن است در فضاهای فشرده و تحت شرایط محیطی متغیر عمل کنند. راه حل های TEC را می توان برای اجزای منتخب که مدیریت حرارتی موضعی مورد نیاز است، توسعه داد.
محصولات الکترونیکی فشرده ممکن است فضای محدودی برای سازه های خنک کننده معمولی داشته باشند. فناوری ترموالکتریک می تواند مدیریت دمای موضعی را بدون قطعات متحرک مکانیکی ارائه دهد.
تجهیزات تحقیقاتی اغلب دارای الزامات دمایی خاص کاربرد هستند. تنظیمات TEC را می توان با شرایط عملیاتی و ساختار تجهیزات مورد نیاز تطبیق داد.
کیفیت مونتاژ TEC به قوام مواد و همچنین فرآیندهای مونتاژ مانند لحیم کاری، جریان مجدد، توزیع، اتصال الکتریکی، آب بندی و بازرسی بستگی دارد.
امکانات تولید X-Meritan شامل تجهیزات لحیم کاری، جریان مجدد، توزیع، برش، آب بندی، پخت، چاپ و عملیات مونتاژ مرتبط است. خطوط تولید تخصصی و امکانات تست از مونتاژ قطعات و بازرسی تولید پشتیبانی می کنند.
سیستم مدیریت کیفیت از ISO 9001:2015 پیروی می کند. اطلاعات انطباق با RoHS و REACH برای محصولات و پیکربندی‌های قابل‌اجرا در دسترس است، با اسناد خاصی که مطابق مواد یا مجموعه ارائه شده تأیید شده است.
X-Meritan از قطعات و مجموعه های سفارشی TEC بر اساس نقشه های مشتری، نمونه های فیزیکی، مشخصات فنی یا نیازهای تجهیزات پشتیبانی می کند.
فرآیند توسعه می تواند به شرح زیر باشد:
بررسی برنامه → انتخاب مواد → طراحی اجزای TEC → پیکربندی مونتاژ → ارزیابی نمونه → تولید
برای اجزای موجود، یک نقشه یا نمونه فیزیکی می تواند به عنوان مرجع برای تولید مثل یا اصلاح استفاده شود. برای پروژه های جدید، الزامات فنی قبل از نهایی شدن پیکربندی مونتاژ بررسی می شود.
نمونه ها را می توان برای ارزیابی و تایید مشتری قبل از تولید حجم در صورت لزوم تولید کرد.
اطلاعات زیر به تعیین یک پیکربندی TEC مناسب کمک می کند:
|
اطلاعات |
هدف |
|
بار حرارتی |
ظرفیت خنک کننده مورد نیاز را تعریف می کند |
|
دمای هدف |
دمای کنترل شده مورد نیاز را ایجاد می کند |
|
دمای محیط |
شرایط حرارتی اطراف را تعریف می کند |
|
ابعاد نصب |
فضای موجود را تعیین می کند |
|
منبع تغذیه |
شرایط عملیات الکتریکی را تعیین می کند |
|
روش اتلاف حرارت |
مسیر گرمایی سمت گرم را تعریف می کند |
|
محل سنسور |
نقطه اندازه گیری دما را مشخص می کند |
|
چرخه عملیاتی |
به ارزیابی عملیات حرارتی مکرر کمک می کند |
|
مقدار |
از برنامه ریزی نمونه و تولید پشتیبانی می کند |
یک نقشه یا نمونه فیزیکی نیز زمانی مفید است که مونتاژ باید با ساختار تجهیزات موجود مطابقت داشته باشد.
بله. معکوس کردن جریان الکتریکی جهت انتقال حرارت را تغییر می دهد و به یک TEC اجازه می دهد تا بر اساس نیاز کنترل، سرمایش یا گرمایش را فراهم کند.
بله. هنگامی که پیکربندی TEC، بار حرارتی، شرایط سمت گرم و سیستم کنترل برای محدوده دمایی مورد نیاز مناسب باشد، عملیات زیر محیطی می‌تواند زیر صفر درجه سانتیگراد باشد.
خیر. دستگاه های ترموالکتریک از عناصر نیمه هادی حالت جامد به جای کمپرسورها، موتورها یا سایر قطعات متحرک مکانیکی استفاده می کنند. این باعث می شود آنها برای برنامه هایی که در آن لرزش باید به حداقل برسد مناسب است.
یک TEC ذاتاً نیازی به تهویه مداوم با جریان بالا ندارد، اما گرمای منتقل شده به سمت گرم هنوز باید به طور مؤثر دفع شود. روش مناسب دفع حرارت به طراحی کامل تجهیزات بستگی دارد.
