محصولات
برش هایی با موانع انتشار
  • برش هایی با موانع انتشاربرش هایی با موانع انتشار

برش هایی با موانع انتشار

برش های X-Meritan با موانع انتشار دارای یک بستر Bi2Te3-Sb2Te3 اکسترود شده با یک مانع فلزی سازی مبتنی بر نیکل برای جلوگیری از مهاجرت عناصر هستند. ارائه دقت برش ± 15 میکرومتر، ضخامت 0.3 میلی متر در دقیقه، آبکاری قلع/طلا، و فناوری ثبت شده "H" برای چرخه حرارتی مورد نیاز در TEC.

X-Meritan که برای رسیدگی به تخریب سطحی و مشکلات انتشار لحیم در طول مونتاژ خنک کننده ترموالکتریک (TEC) طراحی شده است.برش هایی با موانع انتشاریک جزء بسیار پایدار و آماده مونتاژ برای مدیریت حرارتی پیشرفته ارائه می دهد. با معرفی یک مانع دقیق مبتنی بر نیکل بین بستر Bi2Te3-Sb2Te3 و سطح قابل لحیم کاری، این برش ها به طور موثر مهاجرت عناصر را کاهش می دهند، مقاومت الکتریکی و استحکام مکانیکی را از طریق چرخه های حرارتی مکرر تثبیت می کنند.

این صفحه ساختار کار، مشخصات فنی، گزینه های آبکاری، راهنمای انتخاب و محدوده سفارشی سازی برای برش های مانع انتشار مورد استفاده در تولید TEC را پوشش می دهد. اگر تامین کنندگان را مقایسه می کنید،با تیم مهندسی ما تماس بگیریدبرای تایید ساختار مانع و ابعاد برای فرآیند مونتاژ شما.

برش های دارای موانع انتشار چیست؟

Slices with Diffusion Barriers
برش هایی با موانع انتشار با ساختار متالیزاسیون مبتنی بر نیکل برای مونتاژ TEC

برش‌های با موانع انتشار، برش‌های مواد ترموالکتریک از پیش پردازش شده با ساختار متالیزاسیون محافظ هستند که برای کنترل برهم‌کنش بین بستر ترموالکتریک و لحیم کاری مورد استفاده در هنگام مونتاژ TEC طراحی شده‌اند.

ماده پایه یک شمش ترموالکتریک Bi2Te3-Sb2Te3 اکسترود شده است. پس از پردازش دقیق، یک مانع انتشار مبتنی بر نیکل بین مواد ترموالکتریک و لایه خارجی قابل لحیم کاری اعمال می شود. این یک رابط کنترل شده ایجاد می کند که به محدود کردن مهاجرت عناصر ناخواسته و واکنش های سطحی در طول لحیم کاری و چرخه حرارتی بعدی کمک می کند.

مانع از اهمیت ویژه ای برخوردار است زیرا مواد ترموالکتریک و لحیم کاری خواص شیمیایی و فیزیکی متفاوتی دارند. در طول گرمایش و سرمایش مکرر، برهمکنش کنترل نشده در رابط می تواند به تغییر در مقاومت الکتریکی، تخریب مکانیکی یا زوال محل اتصال لحیم کاری کمک کند.

این برش ها متعلق به گسترده تر استمواد ترموالکتریکخانواده محصول و معمولاً همراه باکولرهای ترموالکتریک, مجموعه های خنک کننده ترموالکتریکوکنترل کننده های دمادر سیستم های مدیریت حرارتی کامل

ویژگی های فنی کلیدی برش های مانع انتشار

ساختار مانع

سد انتشار مبتنی بر نیکل

ساختار متالیزاسیون هسته از یک مانع انتشار مبتنی بر نیکل بین بستر Bi2Te3-Sb2Te3 و لایه بیرونی قابل لحیم کاری استفاده می کند.

این لایه میانی به کنترل حرکت اجزای لحیم کاری به سمت مواد ترموالکتریک کمک می کند و رابط پایدارتری برای مونتاژ TEC فراهم می کند. یک پیکربندی چند لایه را می توان با توجه به فرآیند لحیم کاری مورد نظر و محیط عملیاتی انتخاب کرد.

متالیزاسیون

متالیزاسیون چند لایه

X-Meritan به جای تکیه بر یک پوشش سطحی واحد، می تواند ساختارهای متالیزاسیون چند لایه ای را ارائه دهد که در آن لایه های مختلف عملکردهای متفاوتی را انجام می دهند.

لایه مانع داخلی بر جداسازی مواد و کنترل انتشار تمرکز دارد، در حالی که لایه بیرونی قابل لحیم کاری با توجه به فرآیند اتصال انتخاب می شود.

گزینه آبکاری

آبکاری قلع الکترولس

آبکاری قلع الکترولس تقریباً در ابعاد 2±7 میکرومتر موجود است.

سطح قلع میل لحیم کاری خوبی را برای فرآیندهای لحیم کاری معمولی فراهم می کند و بسته به فرآیند مونتاژ مشتری، می تواند با هر دو سیستم لحیم کاری سرب و بدون سرب استفاده شود.

این پیکربندی معمولاً زمانی مناسب است که نیاز اولیه یک سطح عملی قابل لحیم کاری برای تولید استاندارد TEC باشد.

گزینه آبکاری

آبکاری طلا بدون برق

برای کاربردهایی که نیاز به روکش طلای نازک دارند، X-Meritan آبکاری طلای الکترولس با ضخامت طلای کمتر از 0.2 میکرومتر را ارائه می دهد.

طلا سطحی با مقاومت اکسیداسیون خوب فراهم می کند و می تواند برای کاربردهایی با استفاده از لحیم کاری AuSn یا در مواردی که ویژگی های سطح کنترل شده مورد نیاز است در نظر گرفته شود.

فناوری ثبت اختراع

ثبت اختراع "H" فناوری

فناوری «H» ثبت اختراع X-Meritan یک لایه آلومینیومی تقریباً 150 میکرومتری را در ساختار مانع چند لایه گنجانده است.

این پیکربندی برای کاربردهایی در نظر گرفته شده است که در معرض تغییرات دما هستند. با ترکیب یک لایه آلومینیومی اضافی در ساختار متالیزاسیون، طرح تنش های مرتبط با انبساط و انقباض حرارتی مکرر را برطرف می کند.

این گزینه را می توان برای کاربردهای هوافضا، صنعتی سنگین و سایر کاربردهای TEC که در آن چرخه حرارتی یک طرح قابل توجه است، ارزیابی کرد.

پردازش

سنگ زنی و برش دقیق

مواد ترموالکتریک را می توان طبق نقشه های مشتری آسیاب و برش داد. دقت برش مشخص شده تقریباً 15 ± میکرومتر است، در حالی که حداقل ضخامت برش 0.3 میلی متر است.

برش های از پیش پردازش شده می توانند میزان آماده سازی مواد مورد نیاز توسط سازندگان TEC را کاهش دهند و ابعادی نزدیک به نیازهای عملیات مونتاژ بعدی ارائه دهند.

مشخصات فنی

پارامتر مشخصات
مواد پایه شمش Bi2Te3-Sb2Te3 اکسترود شده
حداقل ضخامت برش ≥ 0.3 میلی متر
ضخامت با توجه به طراحی مشتری قابل تنظیم است
دقت برش ± 15 میکرومتر
سد انتشار ساختار چند لایه مبتنی بر نیکل
آبکاری قلع الکترولس 7 ± 2 میکرومتر
آبکاری طلا بدون برق < 0.2 میکرومتر طلا
فناوری "H". تقریباً 150 میکرومتر لایه مانع Al
سنگ زنی و برش مطابق نقشه موجود است
پیکربندی متالیزاسیون قابل تنظیم با توجه به برنامه
برنامه خنک کننده ترموالکتریک و تولید TEC

تلورانس‌های ابعادی، ساختار متالیزاسیون و مشخصات آبکاری باید مطابق با طراحی نهایی TEC و فرآیند مونتاژ تأیید شوند. نقاشی خود را بهمهندسین فروش مابرای بررسی امکان سنجی

نحوه انتخاب پیکربندی مناسب

1

زیرلایه ترموالکتریک را تأیید کنید

بستر استاندارد یک ماده ترموالکتریک Bi2Te3-Sb2Te3 اکسترود شده است. با تأیید ترکیب ترموالکتریک مورد نیاز، ابعاد مواد، ضخامت برش و شرایط کاری TEC مورد نظر شروع کنید.

2

ساختار مانع مورد نیاز را تعیین کنید

برای مونتاژ TEC معمولی، یک مانع انتشار مبتنی بر نیکل می تواند جداسازی بین بستر ترموالکتریک و سطح قابل لحیم کاری را فراهم کند.

اگر برنامه شامل چرخه دمای قابل توجهی باشد، می توان یک پیکربندی چند لایه پیچیده تر را ارزیابی کرد. ساختار مورد نیاز باید با توجه به مشخصات حرارتی واقعی و ساخت ماژول تعیین شود.

3

آبکاری قلع یا طلا را انتخاب کنید

قلع الکترولس معمولاً زمانی مناسب است که از لحیم کاری معمولی استفاده می شود، لحیم کاری بدون سرب مورد نیاز است، سطح قابل لحیم کاری نسبتاً ضخیم تر ترجیح داده می شود، یا هزینه تولید یک ملاحظه مهم است.

هنگامی که نیاز به لحیم کاری AuSn باشد، اکسیداسیون سطح باید کنترل شود، روکش طلایی نازک ترجیح داده می شود، یا کاربرد به ویژگی های سطح یا الکتریکی خاص نیاز دارد، می توان طلای بدون الکترود را در نظر گرفت.

4

شرایط چرخه حرارتی را ارزیابی کنید

هنگام انتخاب پیکربندی متالیزاسیون باید تعداد و شدت چرخه های دما را در نظر گرفت. کاربردهایی با انتقال مکرر بین شرایط گرم و سرد ممکن است نیاز به بررسی بیشتر در مورد انبساط حرارتی، تنش رابط و یکپارچگی لایه مانع داشته باشند.

برای این کاربردها، فناوری ثبت اختراع "H" X-Meritan را می توان به عنوان یک پیکربندی جایگزین ارزیابی کرد.

5

الزامات ابعادی را تعریف کنید

ضخامت، طول، عرض، تحمل و سطح مورد نیاز برش را در نقشه فنی ارائه دهید. دقت برش مشخص شده تقریباً 15 ± میکرومتر می تواند مشتریانی را که به ابعاد کنترل شده برای مونتاژ پایین دستی TEC و حمل خودکار نیاز دارند، پشتیبانی کند.

چرا X-Meritan را به عنوان تامین کننده برش های مانع انتشار خود انتخاب کنید؟

قابلیت مواد و اجزای ترموالکتریک

X-Meritan بر خنک کننده نیمه هادی و فناوری ترموالکتریک تمرکز دارد، با قابلیت هایی که شامل توسعه مواد ترموالکتریک، سفارشی سازی اجزا، طراحی محلول اتلاف حرارت و پشتیبانی از انتخاب فرآیند می شود.

متالیزاسیون و ابعاد سفارشی

طرح های مختلف TEC ممکن است به ابعاد برش، ضخامت، پوشش سطح و ساختارهای متالیزاسیون متفاوتی نیاز داشته باشند. X-Meritan می تواند مواد را مطابق نقشه های مشتری و مشخصات فنی پردازش کند.

محدوده سفارشی سازی

  • ابعاد و ضخامت برش
  • تحمل برش
  • پیکربندی مانع انتشار
  • آبکاری قلع الکترولس
  • آبکاری طلا بدون برق
  • سازه های چند لایه ویژه
  • الزامات پردازش خاص برنامه

پشتیبانی از TEC Manufacturing

مواد عرضه شده برای مشتریان درگیر در توسعه و ساخت ماژول ترموالکتریک در نظر گرفته شده است. سنگ زنی، برش و متالیزاسیون دقیق می تواند به کاهش تعداد مراحل آماده سازی مورد نیاز قبل از مونتاژ کمک کند.

تجربه کاربردی

راه‌حل‌های ترموالکتریک X-Meritan کاربردهایی از جمله ارتباطات فیبر نوری، تجهیزات صنعتی و پزشکی، الکترونیک خودرو، لوازم الکترونیکی مصرفی و موسسات تحقیقاتی را ارائه می‌کنند. این شرکت برای برنامه‌هایی که نیاز به خنک‌سازی نیمه‌رسانای کنترل‌شده و مدیریت دما دقیق دارند، از جمله توسعه قطعات سفارشی‌شده، پشتیبانی فنی ارائه می‌کند. شما می توانید پس زمینه ما را در مورد بررسی کنیدصفحه مشخصات شرکتیا کاوش کاملمحدوده محصول.

راه حل های ترموالکتریک مرتبط

برش های مانع انتشار یکی از عناصر یک سیستم ترموالکتریک کامل هستند. بسته به پروژه شما، خطوط تولید زیر نیز ممکن است مرتبط باشند:

مواد ترموالکتریک اکسترود شده

مواد شمش پایه Bi2Te3-Sb2Te3 برای تولید برش های مانع انتشار، موجود در ترکیبات استاندارد و سفارشی استفاده می شود.

کولرهای ترموالکتریک

ماژول های خنک کننده Peltier حالت جامد برای کنترل دقیق دما در تجهیزات اپتوالکترونیکی، پزشکی و صنعتی.

مجموعه های کولر ترموالکتریک

مجموعه های TEC یکپارچه با ترکیب ماژول خنک کننده، هیت سینک و رابط حرارتی برای یکپارچه سازی سریعتر سیستم.

کنترل کننده های دما

کنترل‌کننده‌های حلقه بسته با خنک‌کننده‌های استاندارد و میکرو TE برای تنظیم دمای پایدار و با دقت بالا مطابقت دارند.

سوالات متداول

برش های با موانع انتشار برای چه مواردی استفاده می شود؟

آنها به عنوان اجزای مواد ترموالکتریک متالیز شده در تولید TEC استفاده می شوند. مانع انتشار به کنترل تعامل و مهاجرت عناصر بین بستر ترموالکتریک Bi2Te3-Sb2Te3 و سیستم لحیم کاری در طول مونتاژ و چرخه حرارتی کمک می کند.

چرا TEC به یک مانع انتشار نیاز دارد؟

در طول لحیم کاری و گرمایش و سرمایش مکرر، اجزای لحیم کاری می توانند با مواد ترموالکتریک تعامل داشته باشند. یک مانع مبتنی بر نیکل یک رابط میانی را فراهم می کند که به محدود کردن انتشار ناخواسته و واکنش های سطحی کمک می کند و از عملکرد الکتریکی و مکانیکی پایدارتر پشتیبانی می کند.

چرا از نیکل به عنوان لایه مانع استفاده می شود؟

نیکل یک رابط فلزی نسبتاً پایدار بین بستر ترموالکتریک و سطح قابل لحیم کاری فراهم می کند. در ساختار متالیزاسیون چند لایه، به عنوان یک مانع میانی عمل می کند و در عین حال اجازه می دهد تا لایه بیرونی برای لحیم کاری بهینه شود.

تفاوت بین قلع الکترولس و طلای الکترولس چیست؟

قلع الکترولس تقریباً 2 ± 7 میکرومتر است و عمدتاً برای کاربردهای لحیم کاری معمولی در نظر گرفته شده است. طلای بدون الکترولس کمتر از 0.2 میکرومتر طلا است و می تواند برای کاربردهایی که نیاز به سطوح مقاوم در برابر اکسیداسیون یا لحیم کاری AuSn دارند، انتخاب شود.

انتخاب صحیح به مواد لحیم کاری مشتری، دمای اتصال، فرآیند مونتاژ و الزامات کاربرد بستگی دارد.

چه زمانی باید فناوری "H" انتخاب شود؟

فناوری ثبت شده "H" برای شرایط سخت چرخه حرارتی در نظر گرفته شده است. این یک لایه آلومینیومی تقریباً 150 میکرومتری را در ساختار مانع چند لایه گنجانده است و می تواند برای کاربردهایی مانند هوافضا و سیستم های TEC صنعتی سنگین ارزیابی شود.

پیکربندی واقعی باید با توجه به محدوده دمای عملیاتی، مشخصات چرخه حرارتی و ساخت ماژول تعیین شود.

حداقل ضخامت برش ها چقدر است؟

حداقل ضخامت مشخص شده 0.3 میلی متر است. ضخامت واقعی را می توان با توجه به نقشه فنی و الزامات کاربردی مشتری سفارشی کرد.

آیا می توان ابعاد را سفارشی کرد؟

بله. X-Meritan می تواند ابعاد و پردازش سفارشی را مطابق نقشه های مشتری ارائه دهد. دقت برش مشخص شده تقریباً 15 ± میکرومتر است.

آیا X-Meritan می تواند برش های ترموالکتریک پیش فلزی کامل را ارائه دهد؟

بله. X-Meritan می تواند مواد ترموالکتریکی را که تحت سنگ زنی، برش دقیق، پردازش مانع انتشار، و عملیات سطح قابل لحیم کاری مورد نیاز قرار گرفته اند، تامین کند. این می تواند به سازندگان TEC کمک کند تا آماده سازی مواد اضافی را قبل از مونتاژ کاهش دهند.

درخواست قیمت برای برش هایی با موانع انتشار

طرح، ضخامت برش، اولویت آبکاری و حجم تخمینی سالانه خود را ارسال کنید. مهندسان ما ساختار مانع را تأیید می کنند، مناسب ترین پیکربندی متالیزاسیون را پیشنهاد می کنند و با قیمت گذاری مستقیم کارخانه پاسخ می دهند.

ارسال استعلام
اطلاعات تماس
  • نشانی

    ساختمان C2، مرکز R&F، جاده شانگپو، منطقه تایجیانگ، شهر فوژو، استان فوجیان، چین

  • پست الکترونیک

    hardy.wu@x-meritan.com

آماده شروع پروژه مدیریت حرارتی بعدی خود هستید یا درخواست قیمت رقابتی دارید؟ راایکس مریتانتیم مهندسی و فروش آماده است تا نیازهای پروژه شما را تجزیه و تحلیل کند، مدل‌های استاندارد TEC مناسب را توصیه کند، یا درباره گزینه‌های تولید خنک‌کننده ترموالکتریک کاملا سفارشی بحث کند.

به سادگی فرم درخواست را با پارامترهای عملیاتی خود پر کنید - مانند بار گرما، دمای محیط، دمای سمت سرد هدف، ابعاد و حجم تخمینی سالانه.مهندسین فنی فروش ما محدودیت‌های حرارتی شما را بررسی می‌کنند و با یک نقل قول دقیق و ارزیابی مهندسی در عرض 24 ساعت کاری پاسخ می‌دهند.

X
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید. سیاست حفظ حریم خصوصی
رد کردنقبول کنید