کولرهای TE با ظرفیت خنک کننده بالا برای صنعتی

X-Meritan خنک کننده های ترموالکتریک (TEC) را که برای پمپاژ حرارتی مداوم در تجهیزات صنعتی طراحی شده اند، عرضه می کند. این ماژول ها بر اساس اثر پلتیر کار می کنند و فاقد کمپرسور، مبرد یا قطعات متحرک هستند. آنها در جایی استفاده می شوند که دسترسی به تعمیر و نگهداری محدود است، ارتعاش قابل قبول نیست، یا کنترل دقیق دما مورد نیاز است.

سری با ظرفیت بالا سیستم هایی با بار گرمایی قابل توجه را هدف قرار می دهد. نمونه‌های معمولی عبارتند از آرایه‌های دیود لیزر، تجهیزات فرآیند نیمه‌رسانا، و ابزارهای تحلیلی که خروجی حرارتی ثابتی تولید می‌کنند.

ما کولرهای TE با ظرفیت خنک‌کننده بالا را برای کاربردهای صنعتی در تأسیسات خودمان تولید می‌کنیم. این شامل آماده سازی مواد ترموالکتریک، پردازش شمش، برش پلت، مونتاژ ماژول و آزمایش نهایی است. کنترل این مراحل به ما امکان می دهد ترکیب مواد، هندسه گلوله و انتخاب لحیم کاری را برای مطابقت با شرایط عملیاتی خاص تنظیم کنیم.

مشخصات فنی

ماژول های استاندارد طیف وسیعی از ظرفیت های خنک کننده را پوشش می دهند. جدول زیر پارامترهای رایج را فهرست می کند. پیکربندی‌های سفارشی برای ولتاژها، ابعاد و نیازهای دمای سمت داغ در دسترس هستند.

مشخصات به صورت دسته ای با استفاده از ایستگاه تست حرارتی تایید می شوند. در صورت درخواست می توان با هر محموله یک گزارش آزمایش ارائه کرد.

نکته مهم در مورد Qmax: Qmax با اختلاف دمای صفر بین دو طرف سرد و گرم اندازه‌گیری می‌شود. در عملیات واقعی، سمت سرد همیشه سردتر از سمت گرم است، بنابراین ظرفیت واقعی پمپاژ حرارت کمتر است. برای مثال، یک ماژول با توان 200 وات Qmax ممکن است تنها 80 وات را حذف کند که ΔT 30 K باشد. انتخاب باید بر اساس نقطه عملیاتی واقعی باشد، نه تنها بر اساس عدد Qmax.

ساختار و اصل عملیات

کولرهای TE با ظرفیت خنک‌کننده بالا برای کاربردهای صنعتی، یک پمپ حرارتی حالت جامد است. جریان مستقیم گرما را از سمت سرد به سمت گرم منتقل می کند. طرف داغ باید به یک هیت سینک یا صفحه سرد متصل شود تا گرمای پمپ شده به اضافه برق ورودی را دفع کند. اگر طرف گرم به طور موثر خنک نشود، گرما به سمت سرد باز می گردد و ظرفیت خنک کننده خالص کاهش می یابد.

1. بسترهای سرامیکی

صفحات بیرونی از آلومینا یا نیترید آلومینیوم ساخته شده اند. آنها در حین انتقال گرما، عایق الکتریکی را فراهم می کنند. صافی سطح برای اطمینان از تماس حرارتی خوب با منبع گرما و سینک حرارتی کنترل می شود. یک ماده رابط حرارتی (TIM) بین سطح سرامیکی و سطح نصب توصیه می شود.

2. گلوله ها و الکترودهای نیمه هادی

گلوله های تلورید بیسموت نوع N و P به صورت سری توسط ردهای الکترود مسی به هم متصل می شوند. تعداد و اندازه گلوله ها ولتاژ، جریان و ظرفیت خنک کننده ماژول را تعیین می کند. ما از آبکاری چند لایه روی آثار مس برای جلوگیری از اکسیداسیون در طول عملیات طولانی مدت استفاده می کنیم.

3. Hot Side Heat Rejection

دمای سمت داغ تنها مهم ترین عامل موثر بر عملکرد TEC است. هر 10 درجه سانتیگراد افزایش دمای طرف داغ معمولاً ظرفیت خنک کننده را 5-10٪ کاهش می دهد و حداکثر ΔT قابل دستیابی را کاهش می دهد. برای ماژول های با ظرفیت بالا، خنک کننده هوای اجباری، خنک کننده مایع یا مجموعه لوله های حرارتی توصیه می شود. هیت سینک های غیرفعال به ندرت بیش از 100 وات دفع حرارت کل کافی هستند.

4. مهر و موم محیطی

یک مهر و موم اپوکسی مقاوم در برابر رطوبت آرایه نیمه هادی داخلی را احاطه کرده است. این مهر و موم آب بندی هرمتیک را ارائه نمی دهد، اما از گلوله ها و الکترودها در برابر تراکم و آلاینده های موجود در هوا در محیط های صنعتی معمولی محافظت می کند. برای رطوبت بالا، شستشو، یا شرایط در فضای باز، کپسولاسیون اضافی مورد نیاز است.

تولید و کنترل کیفیت

X-Meritan ماژول های TEC را در داخل تولید می کند. دنباله ساخت عبارت است از:

آماده سازی شمش مواد ترموالکتریک

اکستروژن و خرد کردن گلوله های نیمه هادی

قرار دادن پلت و لحیم کاری خودکار

متالیزاسیون بستر سرامیکی

مونتاژ نهایی و آزمایش الکتریکی

هر دسته تولیدی برای مقاومت داخلی، ظرفیت خنک کنندگی و نقص بصری آزمایش می شود. سوابق آزمایش برای ردیابی نگهداری می شود. 建议插入工厂实拍照片或产线流程图片

روش های تست

استانداردهای واقعی آزمون و معیارهای پذیرش قبل از تولید حجم با مشتری توافق می شود. برای بحث در مورد نیازهای خاص خود با ما تماس بگیرید.

گواهینامه ها و انطباق

گواهینامه ها و بیانیه های انطباق زیر در حال حاضر در حال به روز رسانی هستند.

● ISO 9001:2015 – سیستم مدیریت کیفیت

● ISO 14001 – سیستم مدیریت زیست محیطی

● انطباق با RoHS

● مطابقت REACH

● نشان CE (در صورت وجود)

● گواهینامه UL (در صورت وجود)

در صورت درخواست، کپی هایی از گواهینامه های معتبر ارائه خواهیم کرد. لطفا برای تایید وضعیت فعلی با ما تماس بگیرید.

گزینه های سفارشی سازی

ماژول های استاندارد بسیاری از وظایف خنک کننده صنعتی را پوشش می دهند. برای پروژه های با حجم بالا یا تخصصی، مهندسی سفارشی را در زمینه های زیر ارائه می دهیم:

● ردپای و ارتفاع سفارشی

● لحیم کاری و بسترهای با دمای بالاتر برای Th> 150 درجه سانتیگراد

● ماژول های TEC چند مرحله ای برای اختلاف دمای عمیق تر

● سینک های حرارتی یا صفحات سرد از پیش نصب شده

● سنسورهای دما یکپارچه (NTC یا RTD)

● پیکربندی ها یا اتصالات سیم سربی ویژه

یک پروژه سفارشی معمولی این فرآیند را دنبال می کند:

1. مشتری بار حرارتی، دمای سمت سرد، شرایط محیطی و محدودیت‌های فضا را فراهم می‌کند.

2. مهندسان ما ماژول مورد نیاز را شبیه‌سازی می‌کنند و پیکربندی پیشنهادی را ارائه می‌کنند.

3. نمونه‌هایی را برای تأیید اعتبار مشتری تولید می‌کنیم.

4. پس از تأیید، به تولید انبوه ادامه می‌دهیم.

چرا مهندسان ماژول های X-Meritan TEC را انتخاب می کنند؟

به جای فهرست کردن مزایای عمومی، در اینجا قابلیت های خاصی وجود دارد که ماژول های ما را متمایز می کند:

پردازش مواد ترموالکتریک داخلی

ما فرآیند را از شمش خام تا دستگاه نهایی کنترل می کنیم. این شامل ترکیب مواد، اندازه گلوله و سطوح دوپینگ است. اکثر تامین کنندگان TEC گلوله ها یا ویفرهای از پیش ساخته شده را خریداری می کنند و فقط ماژول ها را مونتاژ می کنند. از آنجا که ما خود مواد را کنترل می کنیم، می توانیم مقدار ZT را تنظیم کرده و برای محدوده دمایی خاص بهینه سازی کنیم.

تست عملکرد در سطح دسته ای

هر دسته تولیدی برای Qmax، ΔTmax و مقاومت داخلی آزمایش می شود. گزارش های تست در دسترس مشتریان است. این به شما امکان می دهد قبل از ادغام ماژول ها در سیستم خود، بررسی کنید که ماژول ها با مشخصات شما مطابقت دارند.

مهندسی سفارشی بدون حداقل جریمه سفارش

بسیاری از تامین کنندگان به حداقل سفارشات زیادی برای ابعاد یا پارامترهای سفارشی نیاز دارند. ما برنامه ریزی تولید انعطاف پذیر را حفظ می کنیم، بنابراین پروژه های سفارشی با حجم متوسط ​​امکان پذیر است. حتی اگر مقدار مورد انتظار سالانه فقط چند صد قطعه باشد، با نیاز خود با ما تماس بگیرید.

ارتباط مستقیم با تیم سازنده

وقتی با X-Meritan تماس می گیرید، با مهندسانی صحبت می کنید که به داده های تولید و نتایج آزمایش دسترسی دارند. این امر رفت و آمد معمول شرکت های تجاری را کاهش می دهد و چرخه ارزیابی نمونه را کوتاه می کند.

برنامه های کاربردی معمولی

ماژول‌های TEC با ظرفیت خنک‌کنندگی بالا در محیط‌هایی استفاده می‌شوند که خنک‌کننده مایع فعال عملی نیست یا در آن‌ها کنترل دقیق دما مورد نیاز است.

الکترونیک صنعتی و مخابرات

خنک کننده دیودهای لیزری و آشکارسازهای نوری در سیستم های فیبر نوری

مدیریت حرارتی برای کابینت های مخابراتی در فضای باز

تثبیت دما برای تقویت کننده های قدرت و ماژول های RF

تجهیزات نیمه هادی و لیزر

خنک کننده ویفر چاک ها و محفظه های فرآیند

کنترل حرارتی برای علامت گذاری لیزری و سرهای برش

تثبیت دما برای نیمکت های نوری

ابزار پزشکی و تحلیلی

سیکل های حرارتی PCR و خنک سازی بلوک نمونه

کنترل دما برای محفظه های ذخیره معرف

خنک کننده سنسورهای تصویر CCD و CMOS

حمل و نقل و تجهیزات ویژه

خنک کننده سنسورهای LiDAR در خودروهای خودران

سیستم های تهویه صندلی

ظروف یخچالی قابل حمل

راهنمای انتخاب TEC

برای تعیین TEC با ظرفیت بالا، اطلاعات زیر را قبل از تماس با ما آماده کنید:

بار خنک کننده مورد نیاز (بر حسب وات) در سمت سرد. این گرمای تولید شده توسط قطعه ای است که برای خنک کردن آن نیاز دارید.

دما و تحمل سمت سرد را هدف قرار دهید. به عنوان مثال، 0.5 ± 25 درجه سانتیگراد.

حداکثر دمای طرف گرمی که می‌توانید بپذیرید، بر اساس سینک حرارتی و شرایط محیطی.

محدوده دمای محیطی که سیستم در آن کار خواهد کرد.

نوع سینک حرارتی موجود و مقاومت حرارتی. هوای اجباری، خنک کننده مایع یا لوله حرارتی.

ولتاژ DC موجود و حداکثر مصرف جریان مجاز است.

محدودیت‌های فضای نصب: طول، عرض، ارتفاع و الگوی سوراخ نصب.

الزامات چرخه حرارتی: تعداد چرخه در روز، نوسان دما و طول عمر مورد انتظار.

شرایط محیطی: رطوبت، گرد و غبار، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی یا استفاده در فضای باز.

پس از ارائه این جزئیات، ما می توانیم یک ماژول خاص را توصیه کنیم یا یک راه حل سفارشی طراحی کنیم. همچنین منحنی‌های عملکردی را ارائه می‌کنیم که ظرفیت خنک‌کننده در مقابل اختلاف دما را برای جریان کاری توصیه‌شده نشان می‌دهد.

سوالات متداول

س: چگونه TEC مناسب را برای برنامه خود انتخاب کنم؟

پاسخ: باید بار گرمایی را که باید برداشته شود (بر حسب وات)، حداکثر دمای مجاز برای جسم خنک شده، دمای محیط و عملکرد سینک حرارتی موجود در قسمت داغ را بدانید. این مقادیر را به مهندسان خود ارائه دهید و ما یک ماژول و جریان عملیاتی را توصیه می کنیم.

س: تفاوت بین Qmax و ظرفیت خنک کننده واقعی چیست؟

پاسخ: Qmax حداکثر ظرفیت پمپاژ حرارتی است که اختلاف دما بین دو طرف سرد و گرم صفر باشد. در عملیات واقعی، همیشه اختلاف دما وجود دارد. ظرفیت خنک کننده واقعی با افزایش ΔT کاهش می یابد. برگه های داده ما شامل منحنی های عملکرد برای جریان های عملیاتی مختلف است.

س: اگر طرف داغ خیلی داغ شود، TEC می تواند از کار بیفتد؟

ج: بله. حداکثر دمای سمت داغ برای هر ماژول مشخص شده است. بیش از این دما می تواند اتصالات لحیم کاری را تخریب کرده و عمر ماژول را کاهش دهد. همیشه هیت سینک سمت داغ را طوری طراحی کنید که Th در بدترین شرایط محیطی در حد مجاز باقی بماند.

س: ماژول های TEC چقدر دوام می آورند؟

A: ماژول های TEC هیچ قسمت متحرکی ندارند، بنابراین سایش مکانیکی عاملی نیست. با این حال، چرخه حرارتی باعث ایجاد استرس در اتصالات لحیم کاری می شود و در نهایت می تواند منجر به افزایش مقاومت داخلی شود. طرح‌های انتخابی با ظرفیت بالا از طریق آزمایش‌های چرخه حرارتی ارزیابی شده‌اند. عمر چرخه واقعی به محدوده دما، جریان، نرخ شیب دار، تنش نصب و رطوبت عملیاتی بستگی دارد. داده های آزمایشی را می توان برای پروژه های واجد شرایط ارائه کرد.

س: آیا داده های آزمایشی یا گزارش های قابلیت اطمینان را ارائه می دهید؟

ج: بله. برای هر دسته تولید، ما می توانیم خلاصه ای از پارامترهای آزمایش شده را ارائه دهیم. برای سفارش‌های بزرگ‌تر، می‌توانیم تست‌های قابلیت اطمینان اضافی مانند چرخه حرارتی، ذخیره‌سازی دمای بالا و قرار گرفتن در معرض رطوبت را طبق پروتکل‌های توافق شده انجام دهیم.

س: آیا مهر و موم اپوکسی ضد آب است؟

A: خیر. مهر و موم استاندارد اپوکسی مقاوم در برابر رطوبت است اما هرمتیک نیست. برای کاربردهایی با رطوبت بالا، تراکم یا تماس مستقیم با آب، کپسولاسیون اضافی یا محفظه سفارشی مورد نیاز است.

تماس و پشتیبانی مهندسی

برای درخواست توصیه یا نمونه، لطفا اطلاعات زیر را ارائه دهید:

● بار گرمایی که باید برداشته شود (W)

● دمای طرف سرد مورد نیاز یا اختلاف دما

● محدوده دمای محیط

● فضای موجود برای TEC و هیت سینک

● ولتاژ منبع تغذیه موجود است

● مقدار مورد انتظار سالانه

تیم مهندسی ما ظرف یک روز کاری پاسخ می دهد. ما نمونه هایی را برای ارزیابی قبل از سفارشات حجم ارائه می دهیم.