محصولات
مجمع پلتیر
  • مجمع پلتیرمجمع پلتیر

مجمع پلتیر

منبع X-meritan مجمع Peltier برای خنک‌سازی ترموالکتریک یکپارچه با تراشه‌های TEC، بسترهای سرامیکی، مواد رابط حرارتی، بلوک‌های انتقال حرارت، سینک‌های حرارتی و فن‌ها. طراحی شده برای فیبر نوری، تجهیزات پزشکی، الکترونیک خودرو، و ابزار تحقیقاتی که نیاز به کنترل دمای موضعی و اتلاف گرما کارآمد دارند.

به عنوان یک سازنده، مونتاژ پلتیر X-meritan از فناوری ترموالکتریک نیمه هادی برای انتقال گرما بین سمت سرد و گرم ماژول استفاده می کند.

Peltier Assembly

مزایا

ساختار یکپارچه فشرده

مجموعه Peltier اجزای خنک کننده ترموالکتریک و قطعات اتلاف حرارت را در یک واحد ادغام می کند. این ساختار نیاز به اجزای خنک کننده جداگانه را کاهش می دهد و نصب را در فضاهای محدود تجهیزات ساده می کند.

ساختار خنک کننده حالت جامد

این مجموعه از طریق فناوری خنک کننده ترموالکتریک نیمه هادی بدون اجزای تبرید مبتنی بر کمپرسور کار می کند. ساختار حالت جامد حرکت مکانیکی تبرید را حذف می کند و لرزش و نویز کار را کاهش می دهد.

طراحی انتقال حرارت مستقیم

ماژول ترموالکتریک گرما را مستقیماً بین طرف سرد و گرم منتقل می کند. این طراحی کنترل دمای موضعی را برای قطعات الکترونیکی که به شرایط حرارتی پایدار نیاز دارند را امکان پذیر می کند.

سیستم اتلاف حرارت یکپارچه

سمت سرد از بلوک های انتقال حرارت آلومینیومی یا مسی برای جمع آوری گرما از ناحیه مورد نظر استفاده می کند. طرف داغ یک هیت سینک و فن آلومینیومی را برای آزاد کردن گرمای منتقل شده و حفظ تعادل حرارتی مجموعه یکپارچه می کند.

پیکربندی ساختاری انعطاف پذیر

ساختار مونتاژ را می توان با توجه به نیازهای نصب، از جمله ابعاد، پیکربندی TEC و رابط های اتصال تنظیم کرد.

اجزای اصلی

عملکرد یک مونتاژ پلتیه به هماهنگی بین عناصر خنک کننده نیمه هادی، مواد انتقال حرارت و سازه های مکانیکی بستگی دارد.

تراشه خنک کننده ترموالکتریک

تراشه خنک کننده ترموالکتریک جزء اصلی مسئول انتقال حرارت است. هنگامی که جریان الکتریکی از مواد نیمه هادی عبور می کند، گرما از یک طرف جذب شده و در طرف مقابل آزاد می شود و اثر خنک کننده ایجاد می کند.

بستر سرامیکی

بسترهای سرامیکی عایق الکتریکی و پشتیبانی مکانیکی برای عناصر ترموالکتریک فراهم می کنند. آنها همچنین به عنوان بخشی از مسیر انتقال حرارت بین تراشه نیمه هادی و اجزای خارجی عمل می کنند.

مواد رابط حرارتی

گریس سیلیکونی با هدایت حرارتی بالا بین سطوح تماس اعمال می شود تا هدایت حرارتی را بهبود بخشد و اتلاف انتقال حرارت ناشی از شکاف های سطح را کاهش دهد.

بلوک انتقال حرارت سمت سرد

سمت سرد از بلوک های آلومینیومی یا مسی برای انتقال گرما از قطعه خنک شده به ماژول ترموالکتریک استفاده می کند.

ساختار اتلاف حرارت طرف داغ

طرف داغ یک هیت سینک و فن آلومینیومی را برای حذف گرمای منتقل شده از سمت سرد و گرمای تولید شده در حین کار یکپارچه می کند.

ساختار ثابت مکانیکی

پیچ های صنعتی یا رزین اپوکسی برای ایمن سازی اجزای داخلی و خارجی استفاده می شود و پایداری مونتاژ را در حین کار حفظ می کند.

برنامه های کاربردی

به دلیل ساختار فشرده و روش خنک‌سازی مبتنی بر نیمه‌رسانا، مونتاژ پلتیر X-meritan برای تجهیزاتی که نیاز به تنظیم دمای موضعی و انتقال حرارت کنترل‌شده دارند، مناسب است.

فیلد برنامه

الزامات کنترل دما

عملکرد مونتاژ

ارتباط فیبر نوری

کنترل دمای پایدار برای اجزای نوری

گرما را از ماژول های نوری حساس منتقل می کند

تجهیزات پزشکی صنعتی

ساختار خنک کننده فشرده و کم صدا

تنظیم دمای موضعی را فراهم می کند

لوازم الکترونیکی هوشمند خودرو

مدیریت حرارتی در فضای نصب محدود

گرما را از قطعات الکترونیکی حذف می کند

لوازم الکترونیکی مصرفی

ادغام خنک کننده در اندازه کوچک

پشتیبانی از کنترل حرارتی در دستگاه های فشرده

ابزار تحقیق

تنظیم دمای نیمه هادی کنترل شده

خنک کننده محلی را برای سیستم های آزمایشی فراهم می کند

فرآیند تولید و کنترل کیفیت

تولید X-meritan توسعه مواد ترموالکتریک، پردازش قطعات TEC و یکپارچه سازی مونتاژ را پوشش می دهد.

تجهیزات تولید: کوره غوطه ور کردن قلع، دستگاه قالب نوسان ارتعاشی، دستگاه جوش، اجاق، چاپگر جوهر افشان، آهن لحیم کاری، دستگاه توزیع کننده، دستگاه آب بندی خودکار، دستگاه برش، دستگاه انجماد، تجهیزات لحیم کاری مجدد، و دستگاه چاپ تمام اتوماتیک.

Workshop

بازرسی مونتاژ

قرار دادن تراشه ترموالکتریک: موقعیت تراشه و دقت مونتاژ را تأیید کنید.

چسباندن بستر سرامیکی: وضعیت اتصال بین بسترهای سرامیکی و اجزای ترموالکتریک را بررسی کنید.

اتصال لحیم کاری: اتصالات لحیم کاری را از نظر پایداری الکتریکی و مکانیکی بررسی کنید.

کاربرد رابط حرارتی: پوشش گریس حرارتی و وضعیت سطح تماس را تأیید کنید.

پایداری ساختار مکانیکی: استحکام ثابت و یکپارچگی کلی مجموعه را بررسی کنید.

بازرسی عملکرد نهایی

وضعیت اتصال الکتریکی: وضعیت اتصال الکتریکی را تأیید کنید.

سازگاری ساختاری: تراز اجزا و شرایط مونتاژ را بررسی کنید.

وضعیت مسیر انتقال حرارت: یکپارچگی مسیر هدایت حرارتی را بررسی کنید.

عملیات خنک‌سازی و اتلاف گرما: عملکرد خنک‌سازی و عملیات اتلاف گرما را تأیید کنید.

سوالات فنی متداول

چگونه می توانم پلتیر را سوار کنم؟

قبل از نصب، اطمینان حاصل کنید که سطح تماس صاف و تمیز است. گریس حرارتی را به طور یکنواخت بین ماژول و سطح تماس اعمال کنید. پیچ های ثابت را به طور یکنواخت ببندید تا از فشار بیش از حد روی بستر سرامیکی جلوگیری کنید.

طرف داغ باید فضای کافی برای دفع گرما داشته باشد. تماس حرارتی ضعیف یا قابلیت انتشار حرارت ناکافی ممکن است عملکرد خنک کننده را کاهش دهد.

کدام طرف گرم و کدام طرف سرد است؟

سمت سرد گرما را از جزء مورد نظر جذب می کند، در حالی که سمت گرم گرما را از طریق هیت سینک و فن آزاد می کند.

در حین نصب:

● سمت سرد به قطعه ای که نیاز به خنک کننده دارد متصل می شود.

● طرف داغ به ساختار اتلاف گرما متصل می شود.

● جریان هوا در اطراف هیت سینک باید بدون مانع باقی بماند.

چه نوع منبع تغذیه ای نیاز دارم؟

منبع تغذیه باید با مشخصات الکتریکی ماژول خنک کننده ترموالکتریک انتخاب شده مطابقت داشته باشد.

ملاحظات توصیه شده:

● از منبع تغذیه DC پایدار استفاده کنید.

● ولتاژ و جریان مورد نیاز را با مشخصات ماژول TEC مطابقت دهید.

● از شرایط برق ناپایدار که ممکن است بر عملکرد خنک کننده تأثیر بگذارد اجتناب کنید.

چرا طرف داغ من سیستم را خنک نمی کند؟

علل شایع عبارتند از:

● ظرفیت ناکافی هیت سینک

● تماس ضعیف بین سطوح انتقال حرارت

● استفاده از گریس حرارتی ناهموار

● گرد و غبار سطح دفع گرما را مسدود می کند

● نصب نامناسب سازه خنک کننده

طرف داغ باید به طور مداوم گرمای منتقل شده را آزاد کند. تجمع گرما ممکن است اثر خنک کننده را کاهش دهد.

چرا X-merita را انتخاب کنید

X-meritan دارای قابلیت های تولیدی در پوشش مواد ترموالکتریک، اجزای TEC و مجموعه های حرارتی یکپارچه است. سیستم تولید از فرآیند کامل از توسعه مواد ترموالکتریک تا ادغام مونتاژ Peltier پشتیبانی می کند.

factory

قابلیت های کلیدی تولید عبارتند از:

● توسعه مواد ترموالکتریک: مواد ترموالکتریک را برای کاربردهای اجزای TEC ایجاد و پردازش کنید.

● تولید کامل مونتاژ: تراشه‌های ترموالکتریک، زیرلایه‌های سرامیکی، مواد رابط حرارتی، بلوک‌های انتقال حرارت، سینک‌های حرارتی، و فن‌ها را در مجموعه‌های خنک‌کننده تمام‌شده ادغام کنید.

● تجهیزات پردازش داخلی: خطوط تولید مجهز به کوره‌های غوطه‌وری قلع، دستگاه‌های قالب نوسانی ارتعاشی، دستگاه‌های جوشکاری، دستگاه‌های توزیع، دستگاه‌های آب‌بندی خودکار، تجهیزات لحیم کاری مجدد و سایر تجهیزات مونتاژ هستند.

● بازرسی کیفیت چند مرحله‌ای: فرآیندهای کلیدی از جمله قرار دادن تراشه، اتصال زیرلایه سرامیکی، اتصالات لحیم کاری، کاربرد رابط حرارتی، و بررسی وضعیت مونتاژ نهایی را کنترل کنید.

● قابلیت طراحی ساختار حرارتی: ساختارهای انتقال حرارت و اتلاف گرما را با توجه به الزامات مختلف یکپارچه‌سازی تجهیزات ایجاد کنید.

تجربه تولید X-meritan شامل برنامه‌های کاربردی در ارتباطات فیبر نوری، تجهیزات پزشکی صنعتی، الکترونیک خودروهای هوشمند، لوازم الکترونیکی مصرفی و ابزارهای تحقیقاتی است که به خنک‌سازی نیمه‌رسانا و کنترل دما نیاز دارند.

 

ارسال استعلام
اطلاعات تماس
  • نشانی

    ساختمان C2، مرکز R&F، جاده شانگپو، منطقه تایجیانگ، شهر فوژو، استان فوجیان، چین

  • پست الکترونیک

    hardy.wu@x-meritan.com

آماده شروع پروژه مدیریت حرارتی بعدی خود هستید یا درخواست قیمت رقابتی دارید؟ راایکس مریتانتیم مهندسی و فروش آماده است تا نیازهای پروژه شما را تجزیه و تحلیل کند، مدل‌های استاندارد TEC مناسب را توصیه کند، یا درباره گزینه‌های تولید خنک‌کننده ترموالکتریک کاملا سفارشی بحث کند.

به سادگی فرم درخواست را با پارامترهای عملیاتی خود پر کنید - مانند بار گرما، دمای محیط، دمای سمت سرد هدف، ابعاد و حجم تخمینی سالانه.مهندسین فنی فروش ما محدودیت‌های حرارتی شما را بررسی می‌کنند و با یک نقل قول دقیق و ارزیابی مهندسی در عرض 24 ساعت کاری پاسخ می‌دهند.

X
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید. سیاست حفظ حریم خصوصی
رد کردنقبول کنید